一、一般規定

1、振動(dòng)給料機操作人員.維修人員經(jīng)相關(guān)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證。

2、所有操作人員應按規定佩戴勞動(dòng)防護用品（包括工作服、防砸鞋、手套等）。女工的辮子應該放在帽子里，工作服應該整潔整潔。禁止戴圍巾、穿高跟鞋、拖鞋或赤腳在現場(chǎng)工作。

3、清理工作現場(chǎng)時(shí)，嚴禁用水沖洗電氣設備.電纜.照明.信號線(xiàn)及設備傳動(dòng)部件，不得用水淋軸瓦冷卻，不得將水進(jìn)入煤流。

4、工作現場(chǎng)要始終保持清潔，地面要四不(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物)，設備要五不漏(無(wú)漏煤、無(wú)漏水、無(wú)漏油、無(wú)漏電、無(wú)漏氣)。

5、給料機運行中出現故障，停機。停電系統必須嚴格執行任何維護或維護。

6、給料機所有暴露的旋轉部分應設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)絡(luò )。拆下防護罩時(shí)，不得啟動(dòng)。在特殊情況下，必須有詳細、嚴格的監督和預防措施。

7、嚴禁用人體或工具接觸操作的設備部件。

8、在可靠的繩槽上設置可靠的繩索。并定期檢查，防止磨損或松動(dòng)。

二、操作程序

(一)開(kāi)車(chē)前檢查。

1、檢查給料槽.支撐.吊裝裝置等是否正常，檢查彈簧.掛鉤.掛鋼絲繩或鏈條是否斷裂，雜物堵塞。

2、檢查振動(dòng)電機(或振動(dòng)器)是否正常。振動(dòng)器油位是否正常。

3、檢查螺栓是否緊固或松動(dòng)。電機彈性聯(lián)軸節是否完好。

4、檢查電纜是否磨損，接頭是否完好。

(二)啟動(dòng).停車(chē)。

啟車(chē)

1、振動(dòng)給料機操作分為集中控制自動(dòng)操作和本地手動(dòng)操作。在正常生產(chǎn)過(guò)程中，采用集中控制自動(dòng)操作模式，只有在維護和故障時(shí)才能采用本地手動(dòng)操作模式。集中控制室點(diǎn)擊相應的設備圖標，然后選擇集中或本地完成，或控制主頁(yè)或本地完成整個(gè)系統的操作模式。

注：在當地手動(dòng)操作模式下，各設備前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應盡量避免使用！

2、集中控制自動(dòng)操作模式：接到集中控制室程序啟動(dòng)命令后，打開(kāi)設備控制按鈕的閉鎖，通知集中控制室在檢查確定設備附近及相關(guān)設備無(wú)維護或其他人員操作的前提下啟動(dòng)。啟動(dòng)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、當地手動(dòng)操作模式：先聯(lián)系集中控制室，確認設備是否在當地方式下。打開(kāi)設備控制按鈕鎖，按下設備啟動(dòng)按鈕，前提是檢查設備附近的相關(guān)設備或其他人員的操作。

停車(chē)

1、集控室點(diǎn)擊相應系統的系統停車(chē)按鈕，自動(dòng)完成正常停車(chē)。

2、正常就地手動(dòng)停車(chē)：接到集控室停車(chē)命令后，立即按下給料機停車(chē)按鈕。

三、操作中的注意事項。

1、密切關(guān)注系統的負荷和物料粒度，隨時(shí)通知集控室調整給料機振動(dòng)頻率或更換給料機。

2、觀(guān)察設備的振動(dòng)頻率.振幅.振動(dòng)方向和聲音，及時(shí)停機檢查。

3、嚴禁吊裝斷裂后繼續運行給料機。

4、經(jīng)常檢查激振器或振動(dòng)電機的溫度和漏油情況，電機溫升不得高于35℃，激振器溫升不得高于30℃。

5、操作過(guò)程中，人員不得長(cháng)時(shí)間停留在吊留中。

6、在運行過(guò)程中，給煤機不允許用手觸摸、調整和強制停止運行的部件。

7、正常情況下停車(chē)時(shí)，料倉的料位不得卸空，應留有一些的料量。

8、給料機插板的正常開(kāi)度應達到90%左右。當大塊堵塞時(shí)，打開(kāi)插板。如果沒(méi)有，用撬桿刺煤時(shí)，站在一側，安裝一個(gè)*牢固的操作平臺，保持上部杠桿。不得跳入給料槽或漏斗，不得面對給料方向，不得來(lái)回移動(dòng)插板處理大矸石，防止推桿損壞。手動(dòng)無(wú)法打開(kāi)時(shí)，報告集中控制室由集中控制室協(xié)調處理。